BASF - MasterInject 1330

BASF MasterInject 1330

Categorieën: , .

Naam

BASF MasterInject 1330 (voorheen: Concresive 1336)

 

Onderscheidend vermogen

Buigzaam PUR injectiehars met lage viscositeit om scheuren in beton en metselwerk permanent af te dichten.

 

Productomschrijving

MasterInject 1330 is een elastisch 2 componenten injectiehars op basis van PUR met een lage viscositeit. Het hars wordt zowel in vochtige als droge omstandigheden hard en wordt zo een buigzaam en waterbestendig product. Het kan in scheuren worden aangebracht via lage- of hogedrukmethodes. Daarnaast wordt het ook gebruikt als duurzaam en permanent afdichtmiddel voor scheuren die eerder al werden behandeld met MasterInject 1325, een snel schuimend PUR injectiehars voor een tijdelijke waterdichting.

 

Toepassingen

Het product wordt gebruikt om insijpelend water via scheuren te stoppen in:

  • betonnen vloeren, muren, mangaten, kasten voor nutsvoorzieningen en andere structuren.
  • muren en funderingen
  • structuren van civiele bouwkunde (dammen, tunnels, bruggen)
  • droge of vochtige zones.

 

Voordelen MasterInject 1330 

  • Het buigzame polyurethaaninjectiehars laat enige flexibele beweging toe.
  • De lage viscositeit garandeert een uitstekende indringing in haarscheurtjes.
  • Vormt een duurzame afdichting tegen insijpelend water.

 

Verwerking

Het aanbrengen van injectieharsen met lage viscositeit is een taak die moet worden uitgevoerd door ervaren en speciaal daartoe opgeleid personeel. Aangezien de lokale omstandigheden en de vereisten voor aanbrenging sterk kunnen verschillen van locatie tot locatie, moeten deze eerst worden vastgelegd tussen de aanbrenger en de toezichthoudende ingenieur of klant.

 

Voorbereiding van de ondergrond

De scheuren moeten vrij zijn van stof en vuil. De zijkanten van de scheuren mogen eventueel vochtig zijn, op voorwaarde dat ze schoon en vrij van modder zijn. Voorafgaand aan de injectie moet de positie van de injectienippels worden gepland.

 

Busvormige injectienippels

Gebruik busvormige injectienippels voor scheuren met waterbelasting of vochtige scheuren. Afhankelijk van de breedte van de scheur moeten de gaten aan beide zijden van de scheurlijn worden geboord in een hoek van 45° ten opzichte van het oppervlak. De gaten moeten 5 tot 10 cm van de scheurlijn verwijderd zijn en diep genoeg zijn, zodat ze het scheurveld helemaal doorboren tot aan de andere kant. De afstand tussen de gaten mag niet meer bedragen dan respectievelijk de helft van de dikte van de component en 60 cm.

Stof dat ontstaat tijdens het boren moet worden weggezogen. Maak de boorgaten schoon. Steek injectienippels in de geboorde gaten en schroef ze stevig vast. Alle scheur- en tussenstuk kanten moeten worden afgedicht met de onderstaande BASF-CC producten met behulp van een truweel of een spatel, om te vermijden dat het injectiehars uit de openingen in de scheur zou lekken.

– MasterSeal 590 / MasterFlow 920 AN voor scheurinjecties na 30 tot 60 minuten of vochtige oppervlakken.
-Aangepaste MasterInject / MasterFlow mortels / pasta’s op basis van epoxy voor scheurinjecties onder hoge druk na ongeveer 24 uur.

 

Opbouw injectienippels

Voorafgaand aan de installatie moet de locatie van de invoerpoorten / nippels worden bepaald. Afhankelijk van de grootte van de scheur en de grootte van het element moeten de injectienippels voorbij de totale lengte van de scheur worden aangebracht op een afstand van 15 tot 50 cm van elkaar. Om de poort in het beton vast te maken, brengt u een kleine hoeveelheid aangepaste MasterInject / MasterFlow mortel / pasta op basis van epoxy aan rond de onderkant van de poortbasis en plaats de nippel  zodra het boorgat de scheuropening snijdt.

Plaats de nippel aan de ene kant van de scheur en herhaal tot alle poorten voorbij de hele scheur zijn geplaatst. Zorg ervoor dat het epoxy rond de basis van de poorten goed aangedrukt is en vul alle gaten in het materiaal op. Dicht alle scheuropeningen en nippels af met behulp van een aangepaste MasterInject / MasterFlow mortel / pasta op basis van epoxy of gebruik MasterFlow / MasterFlow 920 AN voor snelle injecties (in enkele uren, bij scheuren na afdichting).

Bij materialen op basis van epoxy raden we aan om de afdichting minimaal 1 mm dik en 6 tot 8 cm breed te maken; bij gebruik van MasterSeal 590 moet ze zelfs nog dikker zijn. Een ontoereikende bovenlaag zal door de injectiedruk leiden tot lekken

 

Mengen

Masterinject 1330 wordt geleverd als twee afzonderlijke componenten, in de juiste hoeveelheden en klaar voor gebruik. Zorg er wel voor dat de mengapparatuur en de omgeving droog zijn tijdens het mengen.

Meng eerst de componenten apart. Voeg daarna component B toe aan component A en zorg ervoor dat u de verpakking met B component helemaal leeggiet. Meng de beide componenten intensief gedurende 2 minuten met een aangepast mechanisch mengtoestel. Bij kleinere batches kan een schone houten truweel worden gebruikt; deze moet minimaal 2 cm breed zijn en lang genoeg zijn. U moet een gelijk mengsel verkrijgen, er mogen geen strepen zichtbaar zijn.

 

Aanbrengen

De stevigheid van de dichting en de doordringbaarheid van de nippels moeten voorafgaand aan de injectie worden gecontroleerd (met perslucht). De mengapparatuur en de bijhorende tools moeten droog zijn. Injecteer het gemengde MasterInject 1330 met behulp van het juiste injectiemateriaal bij lage of hoge druk.

Bij diagonale of verticaal oplopende scheuren moet u van beneden naar boven injecteren. Begin bij de onderste nippel en injecteer MasterInject 1330 tot u de vulling bij de volgende nippel ziet verschijnen. Herhaal deze procedure bij alle nippels, totdat u bij de bovenste nippel komt. Bij horizontale scheuren of bij scheuren in horizontale vloeroppervlakken injecteert u steeds in één richting, van het ene uiteinde van de scheur naar het andere.

Injecteer MasterInject 1330 tot het materiaal bij de volgende nippel verschijnt. Herhaal deze procedure bij alle nippels, tot aan het andere uiteinde van de scheur. Om insijpelend water te voorkomen, moet de scheur absoluut helemaal gevuld zijn en moet u tegen het einde van de gebruiksduur (afhankelijk van de temperatuur) nogmaals injecteren over alle nippels. De boorgaten kunnen worden gevuld met MasterSeal 590 of met een MasterEmaco herstelmortel.

 

Verwerkingstijd

Plusminus 100 minuten bij 23°C. (Gemeten bij gebruik van 100 ml gemengd hars. Bij grotere volumes materiaal wordt de verwerkingstijd korter.)

 

Uitharding

De uitharding is afhankelijk van de actuele temperatuur (zie technische gegevens). Volledige uitharding na 1 dag, bij een temperatuur van 23°C.

 

Reinigen van het gereedschap

Het mengtoestel en het gereedschap meteen na gebruik reinigen met een geschikt oplossmiddel bijv. MEK, nafta. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch verwijderd worden.

 

 

Verpakking, opslag & houdbaarheid

MasterInject 1330 is verpakt in eenheden van 15 kg (Comp. A: 10,8 kg / Comp B: 4,2 kg). Droog, koel en uit de zon opslaan. In de gesloten en originele verpakking is het product 12 maanden houdbaar.

 

Let op

  • Ontwerp en aanbrenging moeten worden uitgevoerd door daartoe opgeleid en bevoegd personeel.
  • Niet aanbrengen bij temperaturen onder +8°C of boven +35°C.
  • Gedeeltelijke mengsels zijn verboden. Voeg geen andere stoffen toe die de eigenschappen van het product zouden kunnen beïnvloeden.

 

Veiligheidsmaatregelen

Bij gebruik van dit product moet men de gebruikelijke preventiemaatregelen voor het werken met chemicaliën naleven, bijvoorbeeld niet eten, roken of drinken tijdens het werk en de handen wassen voor een pauze of na beëindiging van het werk.

Product en verpakking moeten volgens de wettelijke voorschriften verwijderd worden. De verantwoordelijkheid hiervoor ligt bij de laatste eigenaar van het product. Beschermende kleding en beschermingsmiddelen zijn verplicht bij het aanbrengen van dit product. Raadpleeg voor verdere informatie het veiligheidsinformatieblad.

 

Altijd een oplossing

Bent u op zoek naar producten die hier niet tussen staan? Vraag hiervoor een offerte aan via ons contactformulier. Wij leveren namelijk het volledige assortiment aan de professionele verwerker.