BASF - MasterInject 1776

BASF MasterInject 1776

Categorieën: , .

Naam

BASF MasterInject 1776 (voorheen: Concresive 1776)

 

Onderscheidend vermogen

Injectiehars op basis van acryl met lage viscositeit voor waterdichting en scherminjectie van ondergrondse gemetselde en betonnen structuren.

 

Productomschrijving

MasterInject 1776 is een solventvrij, in water oplosbaar 3 componenten injectiehars op basis van acryl en met lage viscositeit. Het wordt bij lage druk geïnjecteerd in metselwerk en beton met het oog op een permanente waterdichting van scheuren en scherminjectie.

MasterInject 1776 kan worden geïnjecteerd in vochtige zones en in scheuren, waarna het een elastische en duurzame kunststof vormt die in combinatie met MasterInject 1778 bestand is tegen een waterdruk van 7 bar. Dankzij het elastische en zelfhardende effect kan dit product beperkte bewegingen van de scheuren compenseren. Het product is waterzwellend, maar eens gedroogd worden deze zweleigenschappen omgekeerd en behoudt het product zijn zelfherstellende eigenschappen.

MasterInject 1776 is onschadelijk voor het grondwater en geeft geen gevaarlijke stoffen af. Het is chemisch bestand tegen zure en basische oplossingen, diverse solventen en brandstoffen. Het werkt niet agressief in op bitumen, waterstoppen in PVC, beton of wapeningsstaal. Facultatief: voor nog meer flexibiliteit, duurzaamheid en hechtvermogen is het mogelijk om het vereiste mengwater te vervangen door de vloeibare polymeerdispersie MasterInject 1778.

 

Toepassingsgebieden

  • Beton en metselwerk
  • Binnen en buiten.
  • Waterdichting van scheuren.
  • Injecteren m.b.v. packers en slangen.
  • Injecteren in vochtige zones of zones met stilstaand water.

 

Kenmerken MasterInject 1776

  • De erg lage viscositeit garandeert een superieure indringing in haarscheurtjes.
  • De elastische, zwel- en zelfherstellende eigenschappen laten toe om beperkte bewegingen van scheuren enz. te compenseren.
  • Het zwakke krimpvermogen en de duurzame kunststofconsistentie verzekeren een erg goede waterdichtheid.
  • De damptolerantie zorgt voor een goede verlijming op natte ondergronden.
  • Aanpasbare geltijd voor ter plaatse op maat gemaakte oplossingen.
  • Duitse certificering voor drinkwater (KTW), onschadelijk voor het grondwater.

 

Verwerking

Het aanbrengen van injectieharsen met lage viscositeit is een taak die moet worden uitgevoerd door speciaal daartoe opgeleid en ervaren personeel. Aangezien de lokale omstandigheden en de vereisten voor aanbrenging sterk kunnen verschillen van locatie tot locatie, moeten deze eerst vastgelegd worden tussen de aanbrenger en de toezichthoudende ingenieur / klant.

 

Mengen

MasterInject 1776 wordt geleverd als 3 afzonderlijke componenten, die in verschillende stappen gemengd moeten worden. Voeg component B toe aan component A en zorg ervoor dat de verpakking met het B component helemaal wordt leeggegoten. Meng de beide componenten intensief gedurende 3 minuten met een aangepast mechanisch mengtoestel. Giet 21 liter leidingwater in een afzonderlijk recipiënt, neem een hoeveelheid van het verharder poeder (component C) en laat het poeder volledig oplossen in water.

Nu kunnen de beide mengsels worden gebruikt in de 2 componenten injectiemachines. De gemengde componenten moeten worden aangebracht binnen 5 uur nadat ze werden gemengd met behulp van 2 componenten injectieapparatuur.

 

Mengschema

Let op: bij 1 component injectiemachines moet u ervoor zorgen dat de openingstijd aangepast en voldoende lang is.

Meng de 2 afzonderlijke mengsels nu samen en breng dit geheel onmiddellijk aan. Om de uitharding te laten starten, moet u minstens 40 g van component C gebruiken. De maximale hoeveelheid van component C die mag worden gebruikt voor de bereiding van 1 productmengsel (20 kg component A + 0,5 kg component B) is 1.000 g. De hoeveelheid van component B moet worden beperkt tot 300 g wanneer het product geïnjecteerd zal worden in de buurt van wapeningsstaal.

 

Aanbrengen

Voorafgaand aan de injectie moeten de stevigheid van de dichting en de doordringbaarheid van de injectors (met perslucht) worden gecontroleerd. De uitrusting en de containers moeten droog zijn.

Injecteer het gemengde MasterInject 1776 met behulp van het juiste injectiemateriaal bij lage druk. De openingstijd van het product moet worden gekozen in functie van de aanbrengingstechniek, de apparatuur en de tijd die zijn gepland. We raden aan om bij 1 component injectiemachines kleine hoeveelheden van het mengsel te gebruiken, zodat het materiaal volledig kan worden gebruikt.

 

Injecteren van scheuren

Voor het injecteren van scheuren moet een minimale openingstijd van 10 minuten worden gekozen; dan pas kan een goede opname worden gegarandeerd in de scheurstructuur. Bij verticale of diagonaal oplopende scheuren moet u van beneden naar boven injecteren. Begin bij de onderste injector en injecteer MasterInject 1776 tot u de vulling ziet verschijnen bij de volgende injector. Herhaal deze procedure bij iedere injector, tot u aan de bovenste injector komt. Bij horizontale scheuren of bij scheuren in horizontale vloeroppervlakken injecteert u altijd in 1 richting, van het ene uiteinde van de scheur naar het andere. Injecteer MasterInject 1776 tot het materiaal tevoorschijn komt bij de volgende injector. Herhaal deze procedure bij iedere injector, tot aan het andere uiteinde van de scheur. Boorgaten kunnen worden gevuld met een MasterEmaco herstelmortel of met MasterSeal 590.

 

Scherminjectie

Bij scherminjectie moet een minimale openingstijd van 4 tot 6 minuten worden gekozen om een goede verzadiging te garanderen van de grond. Zorg ervoor dat u voldoende gaten hebt geboord, zodat het product verspreid wordt over de volledige zone (en zo als het ware een scherm creëert). Injecteer het materiaal met behulp van een geschikt 2 componenten injectietoestel met een externe waterspoelpomp.

 

Reiniging

Het gereedschap en het mengtoestel meteen na gebruik reinigen met zeepwater. Is het product hard geworden, dan moet u de apparatuur in water plaatsen. Hierdoor zal het hars gaan zwellen, waarna u de apparatuur kunt schoonmaken.

 

Uitharding

Afhankelijk van de gebruikte hoeveelheid van component C en de omgevingstemperatuur kan een volledige uitharding worden bereikt na 10 tot 60 minuten.

 

Verpakking, opslag & houdbaarheid

MasterInject 1776 is verpakt in eenheden van 21,3 kg (Comp. A: 20 kg / Comp B: 1 kg / Comp. C: 0,3 kg). Droog, koel en uit de zon opslaan. In de originele en gesloten verpakking is het product 6 maanden houdbaar.

 

Let op

  • Ontwerp en aanbrenging moeten worden uitgevoerd door daartoe bevoegd en gekwalificeerd personeel.
  • Niet aanbrengen bij temperaturen onder +5°C of boven +35°C.
  • Gedeeltelijke mengsels zijn verboden. Voeg geen andere stoffen toe die de eigenschappen van het product zouden kunnen beïnvloeden.

 

Veiligheidsmaatregelen

Bij gebruik van dit product moet men de gebruikelijke preventiemaatregelen voor het werken met chemicaliën naleven, bijvoorbeeld niet eten, roken of drinken tijdens het werk en de handen wassen voor een pauze of na beëindiging van het werk.  Beschermende kleding en beschermingsmiddelen zijn verplicht bij het aanbrengen van dit product.

Product en verpakking moeten volgens de wettelijke voorschriften verwijderd worden. De verantwoordelijkheid hiervoor ligt bij de laatste eigenaar van het product. Raadpleeg voor verdere informatie het veiligheidsinformatieblad.

 

Altijd een oplossing

Bent u op zoek naar producten die hier niet tussen staan? Vraag hiervoor een offerte aan via ons contactformulier. Wij leveren namelijk het volledige assortiment aan de professionele verwerker.